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產(chǎn)品名稱:海南印染污水處理設(shè)備

產(chǎn)品型號(hào):

產(chǎn)品特點(diǎn):海南印染污水處理設(shè)備,印染廢水含大量的有機(jī)污染物,排入水體將消耗溶解氧,破壞水生態(tài)平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機(jī)物,會(huì)因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體,惡化環(huán)境。

更新時(shí)間:2023-09-07

海南印染污水處理設(shè)備的詳細(xì)資料:

印染污水處理設(shè)備,印染廢水含大量的有機(jī)污染物,排入水體將消耗溶解氧,破壞水生態(tài)平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機(jī)物,會(huì)因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體,惡化環(huán)境。

海南印染污水處理設(shè)備工藝:

物理法--吸附法

在物理處理法中應(yīng)用多的是吸附法,這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。目前,國外主要采用活性炭吸附法(多半用于三級(jí)處理),該法對(duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料,并且它只對(duì)陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。Saito T.等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達(dá)93%、92%和63%,活性炭吸附能力可達(dá)到500mgCOD/g炭,污水如先曝氣,則會(huì)加快吸附速率。但若廢水BOD5>200mg/L,則采用這種方法是不經(jīng)濟(jì)的。

吸附處理使用的吸附劑多種多樣,工程中需考慮吸附劑對(duì)染料的選擇性,應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑。研究表明,在pH=12的印染廢水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附劑,陰離子染料去除率可達(dá)95%~100%。

高嶺土也是一種吸附劑,研究表明經(jīng)長鏈有機(jī)陽離子處理,高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。

此外,國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水,費(fèi)用較低,脫色效果較好,其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)生量大,且進(jìn)一步處理難度大。

化學(xué)處理法

混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價(jià)格為低。近年來,國外采用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無機(jī)混凝劑之勢(shì),但在國內(nèi)因價(jià)格原因,使用高分子混凝劑者還不多見。據(jù)報(bào)道,弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍廣,若與硫酸鋁合用,則可發(fā)揮更好的效果。混凝法的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對(duì)疏水性染料脫色效率很高;缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水困難、對(duì)親水性染料處理效果差.

氧化法

臭氧氧化法在國外應(yīng)用較多,Zima S.V.等人總結(jié)出了印染廢水臭氧脫色的數(shù)學(xué)模式。研究表明,臭氧用量為0.886gO3/g染料時(shí),淡褐色染料廢水脫色率達(dá)80%;研究還發(fā)現(xiàn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需臭氧量高于間歇運(yùn)行所需臭氧量,而反應(yīng)器內(nèi)安裝隔板,可減少臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脫色,宜設(shè)計(jì)成間歇運(yùn)行的反應(yīng)器,并可考慮在其中安裝隔板。

臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果,但對(duì)硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看,該法脫色效果好,但耗電多,大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。

光氧化法處理印染廢水脫色效率較高,但設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步降低。

生物處理法

厭氧好氧生物炭接觸氧化工藝

主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下:調(diào)節(jié)池:HRT 8~10h;厭氧池:HRT 3~5h;好氧池:HRT 6~8h;生物炭池:HRT 1~2h。

試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明,厭氧好氧生物炭流程在上述運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)下,對(duì)于CODCr為800~1000mg/L的印染廢水,處理效果*可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),再稍加進(jìn)一步處理還可回用,系統(tǒng)的污泥趨于自身平衡。目前已有多家生產(chǎn)廠采用該流程,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長的達(dá)5年以上,處理效果穩(wěn)定,而且從未外排污泥,也沒發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過度增長。

海南印染污水處理設(shè)備厭氧好氧生物轉(zhuǎn)盤

將厭氧生物轉(zhuǎn)盤與好氧生物轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來,用于印染廢水處理,也取得了好的效果。該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置,整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤。一是為了提高生物量,因而也縮短總的水力停留時(shí)間,二是為了將多余的活性污泥消化在系統(tǒng)內(nèi)部。

該工藝流程也是兼?zhèn)涔讨L和懸浮生長的特點(diǎn)。還可通過向轉(zhuǎn)盤投加絮凝劑進(jìn)一步提高COD去除率和脫色率。該流程對(duì)COD、色度等的去除率均達(dá)到70%以上。適當(dāng)投加微量絮凝劑,測(cè)得CODCr、色度的去除率可提高15%~20%。進(jìn)一步提高厭氧池中的懸浮污泥濃度也可以提高脫色率和COD去除率。但該工藝中轉(zhuǎn)盤的金屬構(gòu)件有腐蝕現(xiàn)象,需進(jìn)一步研究解決。

 

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